熱電阻在測(cè)溫時(shí)出現(xiàn)誤差的原因是什么？

      熱電阻是常用的溫度測(cè)量裝置之一。它立即測(cè)量溫度，將溫度訊號(hào)變換為熱感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)數(shù)據(jù)信號(hào)，熱電阻根據(jù)儀表設(shè)備變換為被測(cè)物質(zhì)的溫度。由于熱偶溫度傳感器具有測(cè)量范圍精度高、響應(yīng)時(shí)間快而得到廣泛應(yīng)用。選擇熱偶測(cè)溫點(diǎn)非常重要。對(duì)于生產(chǎn)工藝來說，測(cè)溫點(diǎn)的位置必須具有典型性和代表性，否則將失去測(cè)量和控制的意義。當(dāng)熱電阻插進(jìn)被測(cè)場(chǎng)合時(shí)，熱氣會(huì)順著溫度傳感器的長(zhǎng)短方位造成。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)熱損失。熱電阻溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象溫度不一致，導(dǎo)致溫度誤差。

      總之，熱傳導(dǎo)引起的誤差與插入深度有關(guān)。插入深度與保護(hù)管材料有關(guān)。由于金屬保護(hù)管具有良好的導(dǎo)熱性能，其插入深度應(yīng)較深，陶瓷材料具有良好的隔熱性能，可插入較淺。

      對(duì)于工程溫度測(cè)量，熱電阻插入深度也與測(cè)量對(duì)象的靜態(tài)或流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。比如，流動(dòng)性液態(tài)或快速氣旋溫度的測(cè)量不會(huì)受到以上限定，插進(jìn)深度能夠偏淺，具體值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。因此，為了達(dá)到熱平衡，需要在測(cè)溫時(shí)保持一定的時(shí)間。維持的時(shí)間的長(zhǎng)度與溫度測(cè)量元器件的熱響應(yīng)速度相關(guān)。熱響應(yīng)速度關(guān)鍵在于感應(yīng)器的構(gòu)造和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，差異很大。對(duì)于氣體介質(zhì)，特別是靜態(tài)氣體，至少要保持30分鐘才能達(dá)到平衡；對(duì)于液體，很快就會(huì)超過5分鐘。

      對(duì)于溫度變化的測(cè)量場(chǎng)所，特別是瞬時(shí)變化過程，整個(gè)過程只有1秒，傳感器響應(yīng)時(shí)間為毫秒。因而，一般的溫度感應(yīng)器不但無法跟上被測(cè)物件的氣溫轉(zhuǎn)變速率，而且由于達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差。選擇響應(yīng)快的傳感器。除開維護(hù)管的直接影響外，熱電阻的檢測(cè)端直徑也是熱電阻的首要要素，即偶絲越細(xì)，測(cè)量端直徑越小，熱響應(yīng)時(shí)間越短。